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全面了解PE保护膜胶带特点引伸发展趋势

作者: 发布于:2019/8/6 15:59:23 点击量:

近几年来随着对瓦楞纸板微型化研究的深入,在国际市场上尤其是在欧洲,一种用于代替厚纸板的微型瓦楞纸板材料正方兴未艾,其中尤以F楞、G楞为主的三层瓦楞纸板代替厚纸板的势头尤为猛烈。而随着这种微型瓦楞纸板的开发与使用,在保证了瓦楞纸板传统意义上的对商品的保护、仓储功能基础上,其在商品销售展示作用也得到了进一步的加强。生产微型瓦楞的机械,不需要对原来的瓦楞设备做全新的改变。当前,细瓦楞纸箱、精细纸盒已经大量替代了烟酒、食品、家庭用品、医药、计算机、服装、化妆品、洗涤剂等产品使用的原始PE保护膜。

 PE保护膜胶带生产工艺以及所用的设备因胶粘剂的种类、基材的种类不同而有所不同,一般包括:制胶、涂布、干燥、卷取、分切、包装等工艺。所谓的PE保护膜、胶粘剂的涂布工艺就是指专门设计的涂布机将胶粘剂均匀地涂布于基材上的工艺过程。设计原则不仅在于保证胶层的厚度和PE保护膜外观等质量稳定不变,而且还要获得较高的涂布操作速度,以及绝对的安全可靠性。

保护膜产品剥离困难,在型材产品安装完毕进行剥离时,保护膜无法有效剥离,究其原因有两种可能性,一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶,如果是这样的话,保护膜在粘贴的时候当然效果非常好,但在剥离时就会非常困难,这也是一些非法的保护膜产品生产厂家所产保护膜的最常出现的问题,还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软,无法承受剥离时的拉力,在剥离时出现断裂现象,这是让用户非常头痛的问题。

 PE保护膜使用后有型材发生变色的现象,其主要原因是在于型材原料中某种化学物质含量过高,化学稳定性差及反应不充分,如型材变黑或变红,说明型材原料中含铁或含锌量过高,应检查原料是否合格,避免造成不必要的损失。生产PE保护膜关键是根据PE保护膜涂布性能以及对PE保护膜具体要求选择合适的涂布方法和涂布机,并决定涂布机操作的各种工艺参数。为了生产高质量的PE保护膜产品,除了选择合适的胶粘剂、基材、底涂剂和隔离剂材料外,最重要的就是设计最恰当涂布工艺以及相应的设备。

PE保护膜产品虽然可以有效剥离但在型材表面残存有保护膜表现字样,这个问题在一些低等级的保护膜产品上经常出现,这是因为保护膜在与被保护型材之间进行结合的时候,遇有阳光水份等合适的环境,而发生的一种化合作用,这种化合作用目前还没有好的方法可以避免,因为它的再现没有有规律可寻,所以目前来说这个问题还没有好的办法可以避免生。

 提高烘箱的温度当然能够增加溶剂的扩散速度。但温度过高往往容易使胶层起泡,也会增加火灾的危险性。通常是将烘箱的温度分成若干个区域:第一个区域的温度较低一些,可以延长恒速干燥的时间,后面几个区域的温度逐步升高,就可适当增加后期的干燥速度。此外,在胶液中加入部分高沸点溶剂或液体增塑剂也是提高溶剂扩散速度的有效方法。在生产过程中一般干燥时间是通过改变车速来调节和控制。


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